利益：韧性极好，在强冲击或挤压前提下表表迅速产生加工硬化景象，表表硬化层拥有优良的耐磨性。弊端：易塑性变形，对于无冲击的工况下耐磨机能通常。

 

        铸铁是工程中常用的耐磨资料。铸铁按含碳量分为三种类型：灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁。高铬铸铁利益是硬度高，耐磨性好，其硬度在HRA70-80之间。弊端是不能切割，焊接难题，并且铸铁衬板比力脆，无法接受较沉的冲击载荷。

 

        新型合金钢耐磨衬板以铬、镍、钼等为重要合金元素，其硬度和使用寿命都要优于铸铁衬板。从合金元素的含量可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢；从组织的分歧可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。
        合金钢衬板可塑性强，优良的力学机能，防锈防侵蚀；并且能够通过调整合金比例、铸造工艺等扭转其韧性和硬度。然而合金资料的硬度和可焊性相互造约，硬度高可焊性就会变差，难以装置。所以通常的合金材质衬板硬度很难超过HRA60，在沉磨损行业使用受限。

 

        铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶资料﹐选取天然岩石（玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩）或工业废渣（高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等）为重要原料。凭据造作工艺和配方的分歧，能够分为通常铸石衬板和微晶铸石衬板。
        相对而言，铸石材质的衬板造作工艺单一，价值便宜，硬度高，其耐磨机能比钢板、铸铁高几倍至十余倍。弊端是可塑性差，切削加工难题，并且韧性和抗冲击性都比力差，在如今的工业系统中已经较为少见。

 

        聚乙烯高分子资料拥有耐磨性好、滑动性好、摩擦系数低、绝缘耐侵蚀、质地轻容易加工，以及拥有优良的减震、消音等特点，能降低噪音，能起到环保作用。聚乙烯材质衬板通常厚度为10~30mm。弊端是表表硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变机能较差，不能接受较大冲击，在温度较高和沉磨损工况中使用有限。

 

        溜槽耐磨陶瓷衬板是目前使用成效较好、合用领域最广的溜槽衬板资料，它是以氧化铝为重要原料，经1700℃的高温煅烧下将其转化成八面体晶体结构的α—氧化铝，不只硬度达到HRA88，仅次于金刚石，其密度≥3.9g/cm3，抗折强度＞350MPA ，冲击韧性≥2.2J/cm²，弹性模量＞317GPA，并且在参与氧化锆造成ZTA陶瓷之后还可能拥有较强的抗冲击能力，在沉磨损工况中，使用寿命可达锰钢的10倍以上。
 

矿用溜槽装置大块陶瓷衬板
 

螺柱焊接型耐磨陶瓷溜槽衬板

1、陶瓷胶直接粘贴：使用常温或耐高温强力无机胶粘贴固定，装置方便，适合物料冲击较幼，温度200℃以下的工况。

2、螺柱焊接方式：对于有高温物料、物料落点冲击力大的情况，选取螺柱焊接工艺将耐磨陶瓷固定到设备内，同时共同机械自锁力和无机胶粘，确保瓷块不脱落；

3、预造陶瓷衬板装置：先将陶瓷装置在钢板上，造作成二合一陶瓷衬板（陶瓷+钢板）、三合一陶瓷衬板（陶瓷+橡胶+钢板），而后通过焊接或沉头螺栓将其装置在设备上；便于检批更换。
 

下料溜槽装置耐磨陶瓷（三合一衬板+螺柱焊接方式）